（新能源電池恒溫干燥間）

　　干燥是電池在裝芯以后注射電解液之前的工藝,是鋰電池生產(chǎn)的一道核心工藝,能否對電池內(nèi)部進(jìn)行徹底干燥事關(guān)鋰電池電解液的導(dǎo)電能力。干燥間的環(huán)境保證是新能源成功進(jìn)行干燥的必要條件,有關(guān)干燥間設(shè)計(jì)考慮如下：

　　一、新能源干燥房工作原理及設(shè)計(jì)蘇州比斯克科技工程，全方位設(shè)計(jì)新能源電池干燥房

　　干燥房設(shè)計(jì)的影響因素

　　整個系統(tǒng)受下列因素影響:

　　1.外界環(huán)境溫濕度的影響，在夏季，外界新風(fēng)為高溫高濕的空氣，要求Makeupair蒸發(fā)器提供大的制冷量。白晚上、雨晴天、季節(jié)的變化等都有很大的影響。

　　2.干燥房內(nèi)空氣的平衡:正壓、排氣等;

　　3.干燥房內(nèi)人員的控制和加熱設(shè)備的控制;

　　4.再生空氣的溫度控制;

　　5.干燥房內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)的使用可能影響干燥轉(zhuǎn)輪的效能。

　　二、新能源電池干燥間專用低露點(diǎn)除濕機(jī)組選型注意事項(xiàng):

　　1.干燥間要密封良好，并維持正壓;

　　2.新風(fēng)需要經(jīng)一級表冷降溫預(yù)處理，與回風(fēng)混合后再經(jīng)過二級表冷降溫后經(jīng)過硅膠/分子篩復(fù)合轉(zhuǎn)輪后,最終經(jīng)過三級表冷降溫處理后送入干燥間內(nèi);

　　3.機(jī)組內(nèi)部為正壓送風(fēng);

　　4.濕負(fù)荷的計(jì)算最終決定送風(fēng)量的大小。

　　三、新能源電池電干燥房工作原理及設(shè)計(jì)

　　干燥房設(shè)計(jì)除濕機(jī)的設(shè)計(jì)流程:

　　1.干燥房技術(shù)需求:條件參數(shù)表及室內(nèi)情況控制表;.

　　2.設(shè)計(jì)依據(jù):確認(rèn)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件;

　　3.計(jì)算濕負(fù)荷:除濕前后空氣含濕量，得出所需要的除濕量;

　　4.風(fēng)量設(shè)計(jì)計(jì)算:根據(jù)所要求的除濕量計(jì)算出總的送風(fēng)量;

　　5.根據(jù)正壓及排風(fēng)計(jì)算出新風(fēng)風(fēng)量和回風(fēng)風(fēng)量;

　　6.根據(jù)新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)及室內(nèi)要求計(jì)算出各段的冷負(fù)荷;

　　7.設(shè)計(jì)工藝流程圖:計(jì)算每段空氣狀;

　　8.設(shè)備選型。

　　四、新能源電池干燥房系統(tǒng)維保要素

　　1、定期檢查、更換除濕機(jī)的新風(fēng)和中效過濾;

　　2、定期檢查除濕機(jī)的轉(zhuǎn)輪清潔度，風(fēng)機(jī)皮帶松緊度，風(fēng)機(jī)鑼絲緊固度，軸承加注潤滑油。各接線端子緊固;

　　3、除濕機(jī)的報警信號接入廠房報警系統(tǒng)，定期試驗(yàn)?zāi)M報警可靠性;

　　4、定期清洗干燥房內(nèi)回風(fēng)過濾網(wǎng);

　　5、定期檢查干燥房門窗是否變形破損;

　　6、定期清理除濕機(jī)冷凍水Y格，并定期排除凍水管道內(nèi)氣體;

　　7、定期用手持露點(diǎn)儀校驗(yàn)干燥房內(nèi)露點(diǎn)狀態(tài);

　　8、定期清潔出風(fēng)口處積塵。