（一種轉(zhuǎn)輪式除濕機的制作方法）

　　專利名稱：一種轉(zhuǎn)輪式除濕機的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：本實用新型涉及應(yīng)用于空調(diào)和工業(yè)生產(chǎn)中的空氣除濕設(shè)備，尤其涉及其中的轉(zhuǎn)輪式除濕機。

　　背景技術(shù)：隨著空調(diào)系統(tǒng)的日益廣泛使用，空調(diào)系統(tǒng)的除濕問題也日益引起人們的重視；在工業(yè)生產(chǎn)過程中的很多產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工(如煉鋼廠、木材加工廠、紡織品加工等)都與除濕密切相關(guān)。到目前為止，除濕的原理及其設(shè)備也是多種多樣的，蒙特空氣處理設(shè)備(北京)制造的轉(zhuǎn)輪式除濕機(見)就是其中之一。該轉(zhuǎn)輪式除濕機工作原理及其結(jié)構(gòu)是(參見圖1)有一個以一定的速度不斷轉(zhuǎn)動的蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪——它是除濕機中吸附水分的關(guān)鍵部件，它由特殊復(fù)合耐熱材料制成的波紋狀介質(zhì)所構(gòu)成；波紋狀介質(zhì)中載有吸濕劑。這種設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，可以為濕空氣與吸濕介質(zhì)提供充分接觸的巨大表面積。同時，由具有高度密封性能的材料制成的固定不動地位于干燥轉(zhuǎn)輪兩端的外引導(dǎo)隔板把該蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪分為兩個區(qū)域一個為處理濕空氣的270°扇形區(qū)域；另一個為干燥吸濕劑的90°扇形區(qū)域。在對空氣進行除濕處理時，把待處理空氣通過輸送裝置從該270°扇形區(qū)域的一端送入干燥轉(zhuǎn)輪中，在蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪內(nèi)，濕空氣與吸濕介質(zhì)充分接觸，空氣中的水份被留在吸濕劑中，最后，已除濕空氣(即干空氣)從該270°扇形區(qū)域的另一端送出。由于，蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪是以一定的速度不斷轉(zhuǎn)動的，其中吸留了水份的吸濕劑也一道轉(zhuǎn)動；同時，在已除濕空氣(干空氣)的輸出端，通過輸送裝置把再生用的干、熱空氣(也稱再生空氣)從90°扇形區(qū)域送入干燥轉(zhuǎn)輪中，在蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪內(nèi)，干、熱空氣把吸濕劑中吸留的水份吸走，產(chǎn)生的濕空氣從干燥轉(zhuǎn)輪的另一端排出。吸濕劑脫水后，重新又恢復(fù)到能大量吸留水份的干熱狀態(tài)，再轉(zhuǎn)到270°扇形區(qū)域內(nèi)去吸濕。如此不斷循環(huán)。從上述介紹中不難看出，待處理空氣→已除濕空氣(干空氣)這一股氣流和干、熱空氣(再生空氣)→濕空氣這一股氣流之間是由外引導(dǎo)隔板分開的其流動方向相反的氣流。與現(xiàn)有的其他除濕裝置相比較，其除濕效果較好。

　　然而，由于該裝置僅有一個干燥轉(zhuǎn)輪。這樣，當(dāng)空氣流過時，因為有較長的軸向距離，空氣和吸濕劑附著壁之間的流動邊界層逐漸增后，就嚴(yán)重影響了空氣和吸濕劑之間水分的交換效率。另外，由于轉(zhuǎn)輪部分是不斷轉(zhuǎn)動的，其中吸濕劑的附著壁是輪換地經(jīng)過再生空氣和待處理空氣之間。當(dāng)附著有吸濕劑的壁剛進入再生空氣部分時，吸濕劑和再生空氣之間的含濕量差值最大，因此此處的再生空氣經(jīng)過轉(zhuǎn)輪后的含濕量最小；當(dāng)附著有吸濕劑的壁將要離開再生空氣部分時，吸濕劑和再生空氣之間的含濕量差值最小，經(jīng)過此處的再生空氣經(jīng)過轉(zhuǎn)輪后的含濕量最大。由此我們看出，經(jīng)過現(xiàn)有的轉(zhuǎn)輪式除濕機處理后的再生空氣在管道的各個點上是很不均衡的，也影響了除濕效率。

　　實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種除濕效率高的轉(zhuǎn)輪式除濕機。

　　為實現(xiàn)上述目的，提供這樣一種轉(zhuǎn)輪式除濕機。與現(xiàn)有的轉(zhuǎn)輪式除濕機相同，本除濕機包括有不斷轉(zhuǎn)動的蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪和位于該干燥轉(zhuǎn)輪兩端的分隔氣流的外引導(dǎo)隔板，該外引導(dǎo)隔板把該干燥轉(zhuǎn)輪分為兩個工作區(qū)域；一個為處理濕空氣的270°扇形區(qū)域，另一個為干燥、再生該干燥轉(zhuǎn)輪內(nèi)的吸濕劑的90°扇形區(qū)域。其改進之處是，所述干燥轉(zhuǎn)輪有同軸布置的二至四個，且相鄰的兩個干燥轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動方向相反。也就是說，相當(dāng)于是本實用新型把現(xiàn)有轉(zhuǎn)輪式除濕機的干燥轉(zhuǎn)輪，在垂直于其軸線的方向上切開、平分成相互獨立的兩個、三個或者四個干燥轉(zhuǎn)輪；且在運行時，讓相鄰的兩個干燥轉(zhuǎn)輪朝其相互反向的方向轉(zhuǎn)動。

　　與現(xiàn)有的僅有一個干燥轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)輪式除濕機相比較，本實用新型的優(yōu)越性是1、改進后的轉(zhuǎn)輪方式，在干燥轉(zhuǎn)輪內(nèi)部，可以很好的破壞空氣的流動邊界層，增強空氣和吸濕劑之間的水分的交換。

　　2、借鑒熱交換器中的逆流換熱的原理，從這個角度看，改進后的轉(zhuǎn)輪方式也可以提高的促進濕空氣和吸濕劑(例如氯化鋰)之間的水分交換率。

　　3.改進后的轉(zhuǎn)輪方式提高了轉(zhuǎn)輪式除濕機的效率。因而，和沒有改進的轉(zhuǎn)輪式除濕機相比，在具有相同的除濕能力的情況下，改進后的轉(zhuǎn)輪式除濕機可以減小使用能耗(比如降低對再生空氣的加熱量)；或者在具有相同的除濕能力的情況下，改進后轉(zhuǎn)輪式除濕機可以縮小尺寸(比如減小干燥轉(zhuǎn)輪的半徑等)進而節(jié)約材料、減小了使用空間。

　　4、改進后的轉(zhuǎn)輪方式，因為兩個干燥轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動方向是相反的，這樣可能使通過的空氣的切面方向的各個點的相對濕度趨于均勻。

　　5、改進后的轉(zhuǎn)輪方式，能使通過的空氣的切面方向的各個點的相對濕度趨于均勻，這樣更便于濕度的測量，有利于準(zhǔn)確的自動控制。

　　以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

　　圖1——現(xiàn)有轉(zhuǎn)輪式除濕機的結(jié)構(gòu)原理圖圖2——本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖圖3——相鄰的兩個干燥轉(zhuǎn)輪之間有引導(dǎo)圈的本實用新型的結(jié)構(gòu)原理圖圖4——圖3中引導(dǎo)圈的結(jié)構(gòu)示意圖圖5——圖4的軸向視圖具體實施方式

　　一種轉(zhuǎn)輪式除濕機(參考圖2、3)。該除濕機包括有不斷轉(zhuǎn)動的蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪1和位于該干燥轉(zhuǎn)輪1兩端的分隔氣流的外引導(dǎo)隔板2，該外引導(dǎo)隔板2把該干燥轉(zhuǎn)輪1分為兩個工作區(qū)域；一個為處理濕空氣的270°扇形區(qū)域，另一個為干燥、再生該干燥轉(zhuǎn)輪1內(nèi)的吸濕劑的90°扇形區(qū)域。本實用新型的干燥轉(zhuǎn)輪1有同軸布置的二至四個，且相鄰的兩個干燥轉(zhuǎn)輪1的轉(zhuǎn)動方向相反(由于僅畫出兩個干燥轉(zhuǎn)輪1后，本領(lǐng)域的技術(shù)人員就能推導(dǎo)三個或四個干燥轉(zhuǎn)輪1的結(jié)構(gòu)了，故三個與四個的未畫)。干燥轉(zhuǎn)輪1的驅(qū)動或傳動完全是采用常規(guī)的方式與結(jié)構(gòu)(例如，多臺電機驅(qū)動結(jié)合帶傳動、或一臺電機驅(qū)動結(jié)合齒輪傳動等)，附圖中所表示的僅是為了說明，本實用新型的干燥轉(zhuǎn)輪1與現(xiàn)有的轉(zhuǎn)輪式除濕機相同，它仍是以較低速度轉(zhuǎn)動的而已。顯然，具體轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)各種實際產(chǎn)品的規(guī)格和相關(guān)條件或要求確定；干燥轉(zhuǎn)輪1的具體數(shù)量，也應(yīng)根據(jù)各種實際產(chǎn)品的規(guī)格和相關(guān)條件或要求確定，必要時，干燥轉(zhuǎn)輪1還可以多于四個。同樣顯然的是，與本實用新型配套的鼓風(fēng)機或抽風(fēng)機、加熱再生空氣的加熱(干燥)機和相應(yīng)的聯(lián)動裝置等均與現(xiàn)有轉(zhuǎn)輪式除濕機的相同或類似。

　　由于披露至此后，本領(lǐng)域的技術(shù)人員完全不需創(chuàng)造性勞動，就能正確地實施本實用新型了。故，上述自然段的內(nèi)容也是以下各例的總述，在以下各例中與本總述部分相同的內(nèi)容不贅述。

　　實施例1(參考圖3、4、5)本例是在總述部分的基礎(chǔ)上，為進一步提高除濕效率所作的改進。進一步改進之處是，在兩個相鄰干燥轉(zhuǎn)輪1之間，安置有一個其上的內(nèi)引導(dǎo)隔板32與外引導(dǎo)隔板2一一對齊的引導(dǎo)圈3。也就是說，該引導(dǎo)圈3中有形狀、結(jié)構(gòu)及其安裝角度均與外引導(dǎo)隔板2相同的內(nèi)引導(dǎo)隔板32。更具體地講，該引導(dǎo)圈3是與干燥轉(zhuǎn)輪1外徑相同、壁厚也相同的圓環(huán)。通常，該引導(dǎo)圈3的軸向長度(或曰厚度)為2-15cm。顯然，具體尺寸也就根據(jù)情況，隨干燥轉(zhuǎn)輪1尺寸大小和蜂窩孔的尺寸大小而變動——至多做有限的幾次常規(guī)的實驗即可確定。

　　在兩個相鄰干燥轉(zhuǎn)輪1之間增加了引導(dǎo)圈3后，不但能在兩個相鄰干燥轉(zhuǎn)輪1的轉(zhuǎn)向相反情況下，同樣保證相關(guān)氣流仍按照正常的途徑運動，同時，也能防止轉(zhuǎn)向相反的兩個相鄰干燥轉(zhuǎn)輪1之間的刮擦。

　　實施例2(參考圖3、4、5)本例是在實施例1的基礎(chǔ)上，為進一步提高吸濕劑吸濕的均勻性所作的改進。進一步改進之處是，除有與外引導(dǎo)隔板2一一對齊的內(nèi)引導(dǎo)隔板32外，該引導(dǎo)圈3中還有三塊輔助引導(dǎo)隔板33。其中兩塊輔助引導(dǎo)隔板33與其內(nèi)引導(dǎo)隔板32把干燥轉(zhuǎn)輪1的270°扇形區(qū)域平分為三個小區(qū)域，另一塊輔助引導(dǎo)隔板33與其內(nèi)引導(dǎo)隔板32把干燥轉(zhuǎn)輪1的90°扇形區(qū)域平分為兩個小區(qū)域。

　　在引導(dǎo)圈3中增加了這幾塊輔助引導(dǎo)隔板33后，干燥轉(zhuǎn)輪1中的吸濕劑的吸濕均勻性又有了進一步提高，吸濕劑利用率增加了，除濕效率又有了進一步增強。

　　權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)輪式除濕機，該除濕機包括有不斷轉(zhuǎn)動的蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪(1)和位于該干燥轉(zhuǎn)輪(1)兩端的分隔氣流的外引導(dǎo)隔板(2)，該外引導(dǎo)隔板(2)把該干燥轉(zhuǎn)輪(1)分為兩個工作區(qū)域；一個為處理濕空氣的270°扇形區(qū)域，另一個為干燥、再生該干燥轉(zhuǎn)輪(1)內(nèi)吸濕劑的90°扇形區(qū)域，其特征在于，所述干燥轉(zhuǎn)輪(1)有同軸布置的二至四個，且相鄰的兩個干燥轉(zhuǎn)輪(1)的轉(zhuǎn)動方向相反。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪式除濕機，其特征在于，在所述的兩個相鄰干燥轉(zhuǎn)輪(1)之間，安置有一個其上的內(nèi)引導(dǎo)隔板(32)與所述外引導(dǎo)隔板(2)一一對齊的引導(dǎo)圈(3)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)輪式除濕機，其特征在于，除有與所述外引導(dǎo)隔板(2)一一對齊的內(nèi)引導(dǎo)隔板(32)外，所述引導(dǎo)圈(3)中還有三塊輔助引導(dǎo)隔板(33)；其中兩塊輔助引導(dǎo)隔板(33)與其內(nèi)引導(dǎo)隔板(32)把所述270°扇形區(qū)域平分為三個小區(qū)域，另一塊輔助引導(dǎo)隔板(33)與其內(nèi)引導(dǎo)隔板(32)把所述90°扇形區(qū)域平分為兩個小區(qū)域。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的轉(zhuǎn)輪式除濕機，其特征在于，所述干燥轉(zhuǎn)輪(1)有二個。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的轉(zhuǎn)輪式除濕機，其特征在于，所述干燥轉(zhuǎn)輪(1)有三個。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的轉(zhuǎn)輪式除濕機，其特征在于，所述干燥轉(zhuǎn)輪(1)有四個。

　　專利摘要一種轉(zhuǎn)輪式除濕機。本除濕機包括有不斷轉(zhuǎn)動的蜂窩干燥轉(zhuǎn)輪和位于該干燥轉(zhuǎn)輪兩端的分隔氣流的外引導(dǎo)隔板，該外引導(dǎo)隔板把該干燥轉(zhuǎn)輪分為兩個工作區(qū)域；一個為處理濕空氣的270°扇形區(qū)域，另一個為干燥、再生該干燥轉(zhuǎn)輪內(nèi)的吸濕劑的90°扇形區(qū)域。所述干燥轉(zhuǎn)輪有同軸布置的二至四個，且相鄰的兩個干燥轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動方向相反。本實用新型能極大地增強空氣和吸濕劑之間的水分交換率；或者在具有相同的除濕能力的情況下，可以縮小結(jié)構(gòu)尺寸，進而節(jié)約材料、減小占用空間。通過的空氣的切面方向的各個點的相對濕度趨于均勻，這樣更便于濕度的測量，有利于準(zhǔn)確的自動控制。

　　文檔編號F24F3/14GKSQ

　　公開日2007年2月7日申請日期2006年1月27日優(yōu)先權(quán)日2006年1月27日

　　發(fā)明者鄭潔,崔文盈,周玉禮,胡潤秀,李懷玉,黃明,朱磊,舒壘申請人:重慶大學(xué)