（木板烘干機(jī)，板材烘干除濕一體機(jī)）

　　木板烘干機(jī)，板材烘干除濕一體機(jī)新聞資訊眾所周知，當(dāng)前隨著板式家具市場(chǎng)與加工工藝的不斷成熟，國內(nèi)越來越多的大型家具生產(chǎn)廠家，甚至林木材科研單位，都在開始著重于木質(zhì)板材生產(chǎn)エ藝的研究與創(chuàng)新，而現(xiàn)有木質(zhì)板材的加工エ藝為將干燥后的原料切割為多層不同厚度的薄板拼合而成，由于目前木質(zhì)板材的原料大都為速生林木材，含水量較高，需要將其完全干燥后才能用于加工木質(zhì)板材，而現(xiàn)有的木質(zhì)板材原料的干燥エ藝主要分為三種：

　　一、是將木質(zhì)板材原料直接置于常溫下待其自然干燥，但是此種干燥方式的干燥原理較為簡単，干燥速度緩慢，易使速生林木變型開裂，干燥效果還容易受氣溫和放置場(chǎng)所周圍環(huán)境的影響;

　　二、是將木質(zhì)板材原料(即整根的速生林木)置于真空的環(huán)境下，通過在真空環(huán)境內(nèi)加熱的方式進(jìn)行烘干干燥，此種干燥エ藝較前述的ー種相比，干燥速度較快，但是在速生林木內(nèi)部應(yīng)カ的作用下，容易使木板材原料開裂，使得在后期加工中的成品木板材發(fā)生裂紋，降低產(chǎn)品質(zhì)量;

　　三、是將作為木質(zhì)板材原料的速生林木加工成較厚的木塊后，再按照前述第二種的方式進(jìn)行干燥，此種方式可改善前述第二種干燥方式中的開裂情形，但是干燥的木塊仍然會(huì)在干燥過程中，受其內(nèi)部應(yīng)カ的影響使其本身的厚度發(fā)生改變，導(dǎo)致干燥后的木塊其中部分不能使用，降低了木板材原料的利用率!

　　目前，市場(chǎng)上的木質(zhì)板材干燥設(shè)備主要是利用燃燒煤炭、燃油、木炭產(chǎn)生熱量或者利用電加熱方式進(jìn)行加熱產(chǎn)生熱量對(duì)木質(zhì)板材進(jìn)行高溫干燥，由于木質(zhì)板材本身的特性，在干燥過程中失水過快會(huì)造成木質(zhì)板材的干裂，從而影響到木質(zhì)板材的質(zhì)量與后續(xù)加工性能。而且還不具備除濕排濕功能，烘干效果不好。而且在干燥過程中，位于中間的較外層的木質(zhì)板材干燥較慢，當(dāng)中間木質(zhì)板材干燥達(dá)到要求時(shí)，此時(shí)外部木質(zhì)板材已經(jīng)干燥過度，其木質(zhì)板材已不滿足使用要求，造成了較大的浪費(fèi)，另外從烘干房出來的氣體直接排放，造成大量的資源浪費(fèi)。

　　因此，有必要針對(duì)木質(zhì)板材原料的干燥エ藝做進(jìn)ー步的改進(jìn);針對(duì)木干燥室、烘干房節(jié)能除濕干燥的需求，安詩曼研發(fā)生產(chǎn)的安詩曼ASM-8240G木板烘干機(jī)及安詩曼高配置系列升溫加熱烘干除濕一體機(jī)(適用于室內(nèi)溫度高于38℃低于55℃的環(huán)境下除濕)不僅可以快速去除烘干房內(nèi)的濕氣，在整個(gè)烘干過程中對(duì)烘干房內(nèi)的濕度進(jìn)行有效控制，還可以選配相應(yīng)功率的電加熱輔助升溫，從而大大加快烘干速度，有效的提高了烘干房的利用率和烘干的質(zhì)量!歡迎您查詢木板烘干機(jī)，板材烘干除濕一體機(jī)的詳細(xì)信息!

　　1.強(qiáng)效除濕：同比情況下，相同時(shí)間內(nèi)，相對(duì)于常規(guī)除濕機(jī)可增加除濕20%-30%，并有效防止物料吸濕回潮現(xiàn)象;

　　2.消除應(yīng)力：通過“柔性”烘干工藝，更能有效消除木板板材干燥和加工過程中的殘余應(yīng)力，減少干燥缺陷;同時(shí)滿足產(chǎn)品終端地區(qū)的含水率要求;

　　3.功能強(qiáng)大：單臺(tái)機(jī)可實(shí)現(xiàn)加熱，除濕功能，系統(tǒng)可根據(jù)環(huán)境自由切換制熱除濕等運(yùn)行模式;溫濕度柔性控制升降，不受環(huán)境氣候影響，性能穩(wěn)定;

　　4.多重應(yīng)用：木板板材二次干燥，含水率自20%降至12%以下，根據(jù)木種干燥工藝特點(diǎn)用時(shí)在2-6天，如果木板板材初始含水率低于20%，所處理木板板材量和工藝周期可隨之調(diào)整;

　　5.環(huán)保節(jié)能：全新“柔性”烘干除濕技術(shù)，只需少量電能就能自動(dòng)完成木板板材烘干除濕作業(yè)，比傳統(tǒng)烘干方式能效比高，無任何污染物排放，完全替代各燃燒類鍋爐、爐灶，從根本上解決工業(yè)污染問題;

　　安詩曼ASM-8240G木板烘干機(jī)及安詩曼高配置系列升溫加濕烘干除濕一體機(jī)技術(shù)參數(shù)：

　　烘干除濕一體機(jī)選型：根據(jù)實(shí)際的烘干房的總體濕負(fù)荷來選配適合的型號(hào)，具體的就是根據(jù)其面積，層高，以及烘干水分的蒸發(fā)量，初始濕度值目標(biāo)濕度值，還有室內(nèi)的密閉效果，散濕源，新風(fēng)補(bǔ)給等綜合因素來計(jì)算出制冷量，單位時(shí)間的除濕量等其它關(guān)鍵數(shù)據(jù)后才能正確的選出需要的型號(hào)。想要了解更多木板烘干機(jī)，板材烘干除濕一體機(jī)的詳細(xì)信息盡在：安詩曼除濕機(jī)

　　比如：某烘干房內(nèi)在烘干過程中由于濕度大，采用了通風(fēng)排濕的方法，烘干的時(shí)間需要24小時(shí);而安詩曼ASM-8240G木板烘干機(jī)及安詩曼高配置系列升溫加濕烘干除濕一體機(jī)后，則可以在不排出熱量的情況下快速降低烘干房內(nèi)的濕度;那么，現(xiàn)在只需要16小時(shí)或12小時(shí)即可達(dá)到原來24小時(shí)的烘干效果，大大降低了烘干房的運(yùn)行成本。現(xiàn)已在全國各地的工廠企業(yè)烘干房內(nèi)推廣使用，其效果也得到了所有用戶的認(rèn)可。

　　綜上所述：木板板材是用于家具、櫥柜的重要配件之一，在木板加工過程中需要控制木板的水分含量，現(xiàn)有的木板板材烘干方式與烘干裝置存在著空氣不流通，水蒸氣無處排出，保溫措施不到位，燃料不能充分燃燒，燃料浪費(fèi)等弊端，從而導(dǎo)致木板板材烘干質(zhì)量不高、烘干均勻性不高、操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低的不足。因此，需要一種高效節(jié)能、安全環(huán)保的烘干裝置--安詩曼ASM-8240G木板烘干機(jī)及安詩曼高配置系列升溫加濕烘干除濕一體機(jī)來解決此問題。

　　小編通過上文木板烘干機(jī)，板材烘干除濕一體機(jī)為大家介紹了一些木板板材烘干除濕方面的常識(shí)和方法，希望家具廠、木制品廠、地板加工廠等可以作為參考進(jìn)行了解，在以后進(jìn)行木板板材烘干房、干燥室設(shè)計(jì)之時(shí)，用對(duì)烘干方法、選對(duì)木板板材烘干設(shè)備，來對(duì)木板板材進(jìn)行科學(xué)合理的烘干與除濕!