（金華低溫型轉輪除濕機出售）
轉輪除濕技術早是由美國的Bryant（布萊恩特）在1950年發明的，但是隨著技術的發展，日本在轉輪制造技術上逐步。同時轉輪的組成成分，2008年之前，發展到四代：硅膠，的為分子篩+硅膠結構。采用的專利固體吸附技術，可以連續穩定、大負荷的空氣調濕運行，特別是低溫低濕工況下可實現—70℃的低空氣露點。
空氣固體吸附分離采用國際通用的轉輪式金屬硅酸鹽干燥劑吸附體。在除濕過程中，吸附轉盤在驅動裝置帶動下緩慢轉動，當吸附轉輪在處理空氣區域吸附水分子達到飽和狀態后，進入再生區域由高溫空氣進行脫附再生，這一過程周而復始，干燥空氣連續的經溫度調節后送入空間，達到的溫濕度控制。除濕方式的種類
1.冷卻除濕
將空氣冷卻至露點以下，再除去冷凝后的水分。在露點為以上的場合有效。
2.壓縮除濕
對潮濕空氣進行壓縮、冷卻，分離其水分。在風量小的場合有效，但不適宜于大風量。
3.固體吸附式除濕
采用毛細管作用將水分吸附在固體吸濕劑上。可降低露點，但吸附面積大時設備也隨之變大。
4.液體吸收式除濕
采用氯化鋰水溶液的噴霧吸收水分。露點可降至左右，但設備較大，而且更換吸收液。
5.吸附轉輪除濕
將浸漬吸濕劑的薄板加工成蜂窩狀轉輪，進行通風。其除濕結構簡單，經過特殊組配露點可達-70℃以下。吸附式轉輪的除濕原理：
除濕轉輪在除濕段內部由密封系統分為處理區域和再生區域，除濕轉輪以8-10轉/小時的速度緩慢旋轉，以整個除濕為一個連續的過程。當處理空氣通過轉輪的處理區域時，其中的水蒸汽被轉輪中的吸濕介質所吸附，水蒸氣同時發生相變，并釋放出潛熱，轉輪也因吸濕了一定的水份而逐漸趨向飽和；這時，處理空氣因自身的水份減少和潛熱釋放而變成干的、熱的空氣。同時，在再生區域，另一路空氣先經過再生加熱器后，變成高溫空氣（一般為100-140度）并穿過吸濕后的飽和轉輪，使轉輪中已吸附的水份蒸發，從而恢復了轉輪的除濕能力；同時，再生空氣因水份的蒸發而變成濕空氣；之后，再通過再生風機將濕空氣排到室外。
作為轉輪吸附式除濕機，其主要的核心部件是除濕轉輪，轉輪是由玻璃纖維和耐熱的陶瓷材料作為轉輪的內部支撐載體，加以特殊的效吸濕介質材料（如硅膠）而合成。這樣，吸濕劑加以轉輪自身的特殊蜂窩結構，不僅了轉輪與空氣接觸的表面積，也提高轉輪的吸濕效率，增加了吸濕能力；轉輪可通過氣體吹掃清洗，以便除去轉輪表面的一些機械污染物質，如灰塵，油污等。按使用功能分，可分為：一般型、降溫型、調溫型、多功能型。
一般型除濕機是指空氣經過蒸發器冷卻除濕，由再熱器加熱升溫，降低相對濕度，制冷劑的冷凝熱全部由流過再熱器的空氣帶走，其出風溫度不能調節，只用于升溫除濕的除濕機。
降溫型除濕機是指在一般型除濕機的基礎上，制冷劑的冷凝熱大部分由水冷或風冷冷凝器帶走，只有小部分冷凝熱用于加熱經過蒸發器后的空氣，可用于降溫除濕的除濕機。
調溫型除濕機是指在一般型除濕機的基礎上，制冷劑的冷凝熱可全部或部分由水冷或風冷冷凝器帶走，剩余冷凝熱用于加熱經過蒸發器后的空氣，其出風溫度能進行調節的除濕機。
多功能型除濕機是指集升溫除濕（一般型）、降溫除濕、調溫除濕三種功能于一體的除濕機，在無室外機（風冷）或冷卻水（水冷）時仍可選擇升溫除濕功能進行除濕的除濕機。轉輪除濕機在國外的發展起始于上世紀六十年代的，在國內的發展起始于上世紀八十年代。在美國、日本、等少數發達國家，由當初單一的氯化鋰除濕轉輪發展到活性硅膠、分子篩、有機合成材料等多種除濕轉輪；而國內限于多種原因，到只有氯化鋰除濕轉輪趨于成熟，硅膠、分子篩材質的還極不成熟。
我們在二十多年生產和銷售除濕轉輪及整機中累計出經驗：在正常使用時(按一年運行300天，每天按運行8小時計，溫度要求20-45%范圍內)，國產除濕轉輪的使用壽命是兩到三年，伴隨著使用時間的增長，吸濕劑會逐漸衰減或脫落直至干燥風出口的溫度達不到用戶需求，這時需更換除濕轉輪。除濕轉輪除了用于空氣除濕外，還可用于新風與室內排風之間的全熱回收，也叫焓回收。室外新風與室內排風分別流過轉輪，在夏季，室外熱而濕的空氣經過轉輪后將熱量和水分傳給轉輪，轉輪旋轉到室內排風時，再將其中吸附的水分和熱量傳遞到室內排風中去，進一步通過排風排到室外，這樣新風的溫度和濕度都得到降低，實現了新風與排風之間的全熱回收。
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